拉鏈紙箱的用料一般為高強瓦楞原紙，箱板牛皮紙和雙面膠等。
7、拉鏈紙箱生產企業
8、拉鏈紙箱設備
全自動的雙面膠機和普通紙箱所用到的所有設備
9、拉鏈紙箱的展示
1、高網線紙箱定義
全稱：高網線瓦楞紙箱包裝。是以瓦楞紙板為材料，通過專業的包裝機械設備生產出來的瓦楞紙箱，它的特征是：高精度，高網線，高效率，低消耗，低價格。是介于普通水印與彩印之間的產品，也是中國包裝業宣傳的環保產品。
2、高網線紙箱優勢
以高網水印機YMW7-1224AHhz為例，移動式全伺服高精度7色印刷模切機，是目前國內色素最高、色種最多的印刷模切機；是一款可以替代膠印的高端水墨印刷機，可用于各種包裝紙箱的印刷生產。
其優點可以總結為“三高二低”，即高精度、高網線和高效率；低消耗和低價格；
高精度：±0.25mm的高套準精度；
高網線：高130Lpi的高清晰度；
高效率：
(1)擁有“送紙－除塵－印刷（多七組）－干燥－上光－再干燥－開槽模切－堆積”聯線完成的高效率生產結構；能提供各種主流印刷規格尺寸，如1300×1280、1850×1280、2600×1280等；
(2)實現了全電腦控制、無軸傳動、高精度印刷等技術革新，耗能、工序以及生產時間都縮短了不少；
(3)工作八個小時可生產包裝箱五、六萬個，其使用將大大降低生產廠家的生產成本，提高工作效率。
低消耗：使用的是水性墨，水墨印刷無殘留有害物，并直接在紙上面上UV光油，較之以前的油墨不易掉色，屬于一次性成型技術，生產出的產品可以回收再利用。
低價格：大規模、高效率生產且低成本控制；
注：水墨適宜于紙箱印刷的原因有二：一是由于瓦楞紙板屬纖維疏松的交織物，吸水性強，水性油墨轉移到紙板表面后容易滲透干燥，不需設置干燥裝置,二是因為水性油墨無毒、無害、不易燃，使用安全方便，成本低。
三種印刷方式對比：
4、高網線紙箱的材料要求
（1）紙板
要達到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因為涂布白板紙有較好的光潔度，印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差，印跡顏色黯淡無光。另外，涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙，它保留了部分的白板紙原來特性——滲透性和附著力，有利于水性油墨的印刷。
紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9±2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g/m2左右克重的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整，可以承受更大壓力，減少排骨紋、印跡不實等現象，提高印品質量。目前涂布白板紙可由芬蘭紙業公司提供，廣東也有幾家國產的廠家可以提供。
（2）油墨
油墨是整個印刷過程中關鍵的一個因素。對于四色疊印的高網線活件來說，一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨，它主要要求有以下一些特性 ：
細度好 —— 網點清晰，圖案細膩 ；高光澤 ——顏色鮮艷、亮澤 ；低粘度 —— 無堵網、墨杠 ，圖文干凈、清爽 ； 高色含量 —— 顏色飽滿，內涵豐富 ；附著好 —— 抗磨，不掉色 ；流平好 —— 顏色均勻，無露底 ；干燥快 —— 疊色效果好，無拖花 ；疊印性好 ——各色間兼容性好，顏色自然、和諧，層次豐富。
5、高網線紙箱的設備要求
（1）刮刀
能完成高網線印刷的印刷機一定是有刮刀 的，還要求密封式雙刮刀，并保持刮刀刮的有效性，以便于準確控制傳墨。
（2）烘干
烘干裝置是新型印刷設備較為重要的配置。因為水墨在涂布紙上通過滲透方式干燥明顯慢于普通白板紙，多色套疊又要求前一色水墨盡快干燥，后一色才能順利疊上，所以先進的印刷機要么采用冷風干燥或加大機組距離以使紙板有足夠時間干燥，要么裝有紅外線、UV等干燥裝置。
6、高網線紙箱印刷操作的要求
（1）封閉式循環墨路
封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過度接觸，防止水墨的某些成分揮發、氧化、溶入氣泡等。保持水墨成分的穩定才能順利完成高質量的印刷。
（2）高網線網紋傳墨輥
這是實現高網線印刷的最重要的條件之一，網紋線數越高，能印刷出的網線也高，同時傳墨量也小，有助于再現細小的高光網點。
吸風送紙、全程吸附走紙可提高紙板平整度，平穩走紙，保證精度，確保套準精度。
（3）襯墊（襯于印版與版輥之間）
較好的襯墊能緩沖并調節壓力，保護細小網點，提高印版壽命。
7、高網線紙箱印刷操作
壓力——壓力是印刷過程中最關鍵的一個控制要素。壓力的調整必需恰到好處，壓力過輕會導致上墨不足，顏色偏淺，著色不勻，露底，虛邊；壓力過大則會導致堵網，臟版，毛邊，網點擴大，顏色變深，圖像發暗。
傳墨量——傳墨量可以通過控制壓力、改變水墨的粘度與轉移性等來調整。傳墨量的大小除影響顏色準確度外，還同印跡的干燥、疊色、流平、附著等性能有很直接的關系，一定要小心把握，才能做出精品。
色序——四原色層次版在涂布紙上疊印時，通常最佳的色序是 ：C、M、Y、K。黑色是調節明暗層次、增強立體感的補色，通常放在最后 ；黃色的透明性好過C、M，所以放在后印 ；水性油墨印跡光澤度比油性油墨差，這也是柔印同膠印相比的一個弱勢。色序由淺到深印刷，產品整體效果會更顯暗淡。由深到淺印刷，顏色會顯得亮澤、鮮艷 ；防止“竄色”，我們把印刷過程中后一色組的色料，竄到前一色組的墨斗中去的現象叫“竄色”。深色“竄”至淺色，淺色墨報廢 ；淺色“竄”至深色，影響不大，所以要采用由深到淺的色序。
機器速度——因各設備的具體情況不一，不能一概而論。我們在實踐中一般根據實情，將機器速度控制在6000pcs~9000pcs/h。速度太慢會出現墨量大，顏色偏深，干燥過度 ；速度太快則會出現干燥不足，疊色困難，拖臟帶花，套位不準。
用專洗版液圈擦印版——為防止干結水墨腐蝕印版，要保持印版清潔 ；網點是圓形的，所以要用圈擦的方法 ；高網線版的網點很幼小，要用專洗版液，小心擦拭。
8、高網線紙箱取代膠印的趨勢
隨著新設備、新材料、新技術的不斷涌現，瓦楞紙板的印刷技術正日趨成熟。以瓦楞紙板直接印刷和離線預印刷為主要特征的紙箱包裝生產工藝，以其質量高、長單綜合成本低、周期短效率高、綠色環保等優勢，在包裝領域已得到廣泛應用。它們在一定程度上取代了膠印，并成為一種趨勢。
9、高網線紙箱的展示
來來來，掃掃更健康。
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